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连续通过式清理机

连续通过式清理机


青@工机械连续通过式抛丸机主要应用于铸件清砂和除芯;铸件、锻件去氧化皮;混合和单种产品线处理;自动,连贯,无尘的抛丸清理;设备的清理能力强,抛丸处理时间短,精心排列机器的抛丸器使丸料能量得到大限度的利用,所有工件表面完全接触抛丸流,能够实现完全自动、连续的生产流程。

连续通过抛丸清理工艺具有许多明显的优势,确保高效率和具有成本效益的抛丸清理。 连续式抛丸机使生产过程自动化并改善工作环境。始终保持高水准抛丸清理性能,操作安全性高,低能耗低磨损率。可与全自动生产线整合,操作人员在工件经过完全清理离开设备之前,无需接触工件。无需操作人员参与即可对设备进行安装,且只需定期检查。

在当今沉重的工作负荷条件下,较长的维护周期和较低的维护费用至关重要。适当的措施可保证良好的耐磨性能和维护的方便快捷。简单而有效的密封部件可防止丸料的泄露。高效的除尘设备和闭环式丸料输送系统可防止设备运转时的污染环境。独特的机械结构及方便的操作平台有助于目视检查和日常维护工作。安全部件保证只有设备关闭且抛丸器停止旋转之后才可以进入抛丸室。

自动化生产线的主要优点:

1.完全自动、连续的生产流程;

2.集成冷却铸件和砂;

3.在抛丸处理过程中,通过磁力分离器回收型砂和芯砂;

4.从开始抛丸到清洁铸件整个生产期间完全控制和捕捉粉尘,将污染降低;

5.明确安排生产工艺流程,提高生产连贯性;

6.运输距离短,无需中间存储;

7.降低运营成本;

8.对场地面积要求小;

9.很少或不需要手动处理不干净的工件;

10.更环保,维修方便,操作安全性高。

特点:

1.始终保持高水准抛丸清理性能,无论生产率是否波动;

2.易于维护;

3.可集成到现有生产线;

4.成熟技术,卓越经验;

5.可调入口、出口和抛丸室,以满足不同的工件配置;

6.适用于抗翻转碰撞易碎铸件。

通过式抛丸机宣传图